مراقبة الجودة (QC) للطائرات بدون طيار الصناعية هي عملية صارمة متعددة مراحل حاسمة لضمان السلامة والأداء والموثوقيةوالامتثال التنظيمي في تطبيقات متطلبة مثل المسح، التفتيش، الزراعة، والخدمات اللوجستية.
فحص المكونات والمواد: التحقق من مواصفات وسلامة الأجزاء الحيوية (المحركات و ESCs والبطاريات والمروحيات والإطارات والمستشعرات والكاميرات و PCBs) عند استلامها ،رفض العناصر غير المطابقة.
فحص الجمعية أثناء العملية: مراقبة الدقة أثناء التجميع (الحامية ، أشرطة الأسلاك ، الاتصالات الهيكلية ، محاذاة أجهزة الاستشعار ، تركيب الجهاز) لمنع العيوب.
التحقق من الأجهزة قبل الطيران (بعد التجميع):
التفتيش المادي: التحقق من سلامة الهيكل، وتثبيت العقدة، وعدم وجود أضرار مادية أو حطام، ووضع الهوائي بشكل صحيح، وتسمية المكونات.
الاختبار الكهربائي: التحقق من صحة البطارية واستمرارية الدوائر وتوزيع الطاقة وروابط الاتصال بين الوحدات.
معايرة أجهزة الاستشعار والحمولة المفيدة: معايرة دقيقة لجهات الإرسال الداخلي، البوصلات، وحدات GNSS، الكاميرات (التركيز، التعرض، الهندسي) ، وحدات LiDAR، وأجهزة الاستشعار المتخصصة (على سبيل المثال، متعددة الطيف،الحرارية) مقابل المعايير المعروفة.
التحقق من صحة البرمجيات والبرمجيات الثابتة: ضمان التثبيت الصحيح ووظائف أجهزة تحكم الطيران وبرمجيات محطة التحكم الأرضية وإصدارات البرمجيات الثابتة وبرمجيات التحكم في الحمولة المفيدة.التحقق من سلوكيات الحماية من الفشل (خسارة RSSI)، الحواجز الجغرافية، بطارية منخفضة).
اختبار وظيفي و طيران شامل:
اختبار المقاعد: محاكاة أنماط الطيران، تسلسل المحركات، تنشيط الحمولة (حركة الجهاز، تشغيل الكاميرا) ، وتدفق بيانات القياس عن بعد دون الإقلاع.
الطيران في بيئة خاضعة للرقابة: اختبار المناورات الأساسية (استقرار الطيران، التأرجح، الموقع، التدحرج) ، الاستجابة لدخول جهاز التحكم، والوظائف الآلية (RTH) في مساحة آمنة ومغلقة.
اختبار الأداء الميداني: تقييم الأداء في العالم الحقيقي في ظل ظروف مختلفة: دقة نظام تحديد المواقع العالمي، مقاومة الرياح، وقت الطيران مقابل المواصفات، جودة بيانات الحمولة المفيدة (وضوح الصورة، دقة العلامات الجغرافية،قراءات جهاز الاستشعار)اختبار الإجهاد تحت الأحمال التشغيلية.
التفتيش النهائي والتوثيق: مراجعة نهائية ضد قوائم التحقق. إنشاء سجل فريد من نوعه لمراقبة الجودة يوضح التجارب والتعديلات وإصدارات البرمجيات الثابتة وأي تعديلات تم إجراؤها.ضمان علامات الامتثال والتوثيق، الشهادات) كاملة ودقيقة.
تحد من فشل الميدان، وضمان دقة البيانات، وتعزيز السلامة التشغيلية، وحماية سمعة العلامة التجارية، وتلبية الصناعة والمعايير التنظيمية الصارمة (على سبيل المثال، ISO،سلطات الطيران المحلية)، مما يجعلها لا غنى عنها لنشر طائرات بدون طيار صناعية موثوقة. هذه العملية تكرارية، وتغذية العودة إلى تصميم وتحسينات التصنيع.
مراقبة الجودة (QC) للطائرات بدون طيار الصناعية هي عملية صارمة متعددة مراحل حاسمة لضمان السلامة والأداء والموثوقيةوالامتثال التنظيمي في تطبيقات متطلبة مثل المسح، التفتيش، الزراعة، والخدمات اللوجستية.
فحص المكونات والمواد: التحقق من مواصفات وسلامة الأجزاء الحيوية (المحركات و ESCs والبطاريات والمروحيات والإطارات والمستشعرات والكاميرات و PCBs) عند استلامها ،رفض العناصر غير المطابقة.
فحص الجمعية أثناء العملية: مراقبة الدقة أثناء التجميع (الحامية ، أشرطة الأسلاك ، الاتصالات الهيكلية ، محاذاة أجهزة الاستشعار ، تركيب الجهاز) لمنع العيوب.
التحقق من الأجهزة قبل الطيران (بعد التجميع):
التفتيش المادي: التحقق من سلامة الهيكل، وتثبيت العقدة، وعدم وجود أضرار مادية أو حطام، ووضع الهوائي بشكل صحيح، وتسمية المكونات.
الاختبار الكهربائي: التحقق من صحة البطارية واستمرارية الدوائر وتوزيع الطاقة وروابط الاتصال بين الوحدات.
معايرة أجهزة الاستشعار والحمولة المفيدة: معايرة دقيقة لجهات الإرسال الداخلي، البوصلات، وحدات GNSS، الكاميرات (التركيز، التعرض، الهندسي) ، وحدات LiDAR، وأجهزة الاستشعار المتخصصة (على سبيل المثال، متعددة الطيف،الحرارية) مقابل المعايير المعروفة.
التحقق من صحة البرمجيات والبرمجيات الثابتة: ضمان التثبيت الصحيح ووظائف أجهزة تحكم الطيران وبرمجيات محطة التحكم الأرضية وإصدارات البرمجيات الثابتة وبرمجيات التحكم في الحمولة المفيدة.التحقق من سلوكيات الحماية من الفشل (خسارة RSSI)، الحواجز الجغرافية، بطارية منخفضة).
اختبار وظيفي و طيران شامل:
اختبار المقاعد: محاكاة أنماط الطيران، تسلسل المحركات، تنشيط الحمولة (حركة الجهاز، تشغيل الكاميرا) ، وتدفق بيانات القياس عن بعد دون الإقلاع.
الطيران في بيئة خاضعة للرقابة: اختبار المناورات الأساسية (استقرار الطيران، التأرجح، الموقع، التدحرج) ، الاستجابة لدخول جهاز التحكم، والوظائف الآلية (RTH) في مساحة آمنة ومغلقة.
اختبار الأداء الميداني: تقييم الأداء في العالم الحقيقي في ظل ظروف مختلفة: دقة نظام تحديد المواقع العالمي، مقاومة الرياح، وقت الطيران مقابل المواصفات، جودة بيانات الحمولة المفيدة (وضوح الصورة، دقة العلامات الجغرافية،قراءات جهاز الاستشعار)اختبار الإجهاد تحت الأحمال التشغيلية.
التفتيش النهائي والتوثيق: مراجعة نهائية ضد قوائم التحقق. إنشاء سجل فريد من نوعه لمراقبة الجودة يوضح التجارب والتعديلات وإصدارات البرمجيات الثابتة وأي تعديلات تم إجراؤها.ضمان علامات الامتثال والتوثيق، الشهادات) كاملة ودقيقة.
تحد من فشل الميدان، وضمان دقة البيانات، وتعزيز السلامة التشغيلية، وحماية سمعة العلامة التجارية، وتلبية الصناعة والمعايير التنظيمية الصارمة (على سبيل المثال، ISO،سلطات الطيران المحلية)، مما يجعلها لا غنى عنها لنشر طائرات بدون طيار صناعية موثوقة. هذه العملية تكرارية، وتغذية العودة إلى تصميم وتحسينات التصنيع.
