Hubei Smart Seem Technology Co.,Ltd গুণমান নিয়ন্ত্রণ

শিল্প ড্রোনগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ (QC) একটি কঠোর, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া যা জরিপ, পরিদর্শন, কৃষি এবং লজিস্টিকসের মতো চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিরাপত্তা, কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্র জুড়ে বিস্তৃত:

1. উপাদান ও উপাদান পরিদর্শন: গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির (মোটর, ESC, ব্যাটারি, প্রপেলার, ফ্রেম, সেন্সর, ক্যামেরা, PCB) স্পেসিফিকেশন এবং অখণ্ডতা যাচাই করা, যা গ্রহণ করার পরে, এবং অ-অনুরূপ আইটেমগুলি প্রত্যাখ্যান করা।

2. ইন-প্রসেস অ্যাসেম্বলি চেক: একত্রিতকরণের সময় নির্ভুলতা নিরীক্ষণ (সোল্ডারিং, তারের জোতা, কাঠামোগত সংযোগ, সেন্সর সারিবদ্ধকরণ, গিম্বাল মাউন্টিং) ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে।

3. প্রি-ফ্লাইট হার্ডওয়্যার ভেরিফিকেশন (পোস্ট-অ্যাসেম্বলি):

   • শারীরিক পরিদর্শন: কাঠামোগত অখণ্ডতা, ফাস্টেনারের দৃঢ়তা, শারীরিক ক্ষতি বা ধ্বংসাবশেষের অনুপস্থিতি, যথাযথ অ্যান্টেনা বসানো এবং উপাদান লেবেলিং পরীক্ষা করা।

   • বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: ব্যাটারির স্বাস্থ্য, সার্কিট ধারাবাহিকতা, পাওয়ার বিতরণ এবং মডিউলগুলির মধ্যে যোগাযোগের লিঙ্কগুলি যাচাই করা।

   • সেন্সর ও পেলোড ক্যালিব্রেশন: পরিচিত মানগুলির বিরুদ্ধে IMU, কম্পাস, GNSS মডিউল, ক্যামেরা (ফোকাস, এক্সপোজার, জ্যামিতিক), LiDAR ইউনিট এবং বিশেষ সেন্সর (যেমন, মাল্টিস্পেকট্রাল, থার্মাল) সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা।

4. সফ্টওয়্যার ও ফার্মওয়্যার ভ্যালিডেশন: ফ্লাইট কন্ট্রোলার, গ্রাউন্ড কন্ট্রোল স্টেশন (GCS) সফ্টওয়্যার, ফার্মওয়্যার সংস্করণ এবং পেলোড কন্ট্রোল সফ্টওয়্যারের সঠিক ইনস্টলেশন এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করা। ফেইলসেফ আচরণ যাচাই করা (RSSI ক্ষতি, জিওফেন্সিং, কম ব্যাটারি)।

5. ব্যাপক কার্যকরী ও ফ্লাইট পরীক্ষা:

   • বেঞ্চ টেস্টিং: টেকঅফ ছাড়াই ফ্লাইট মোড, মোটর সিকোয়েন্সিং, পেলোড অ্যাক্টিভেশন (গিম্বাল মুভমেন্ট, ক্যামেরা ট্রিগারিং), এবং টেলিমেট্রি ডেটা প্রবাহের অনুকরণ করা।

   • নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ ফ্লাইট: একটি নিরাপদ, আবদ্ধ স্থানে মৌলিক কৌশলগুলি পরীক্ষা করা (হভার স্থিতিশীলতা, ইয়, পিচ, রোল), কন্ট্রোলার ইনপুটগুলির প্রতিক্রিয়া এবং স্বয়ংক্রিয় ফাংশন (RTH)।

   • ফিল্ড পারফরম্যান্স টেস্টিং: বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা: GPS নির্ভুলতা, বাতাসের প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে ফ্লাইটের সময়, পেলোড ডেটার গুণমান (চিত্রের তীক্ষ্ণতা, জিওট্যাগ নির্ভুলতা, সেন্সর রিডিং), যোগাযোগের পরিসীমা এবং তাপ ব্যবস্থাপনা। অপারেশনাল লোডের অধীনে স্ট্রেস টেস্টিং।

6. চূড়ান্ত পরিদর্শন ও ডকুমেন্টেশন: চেকলিস্টের বিরুদ্ধে একটি চূড়ান্ত নিরীক্ষণ। পরীক্ষা, ক্যালিব্রেশন, ফার্মওয়্যার সংস্করণ এবং করা কোনো সমন্বয় বিস্তারিত করে একটি অনন্য QC রেকর্ড তৈরি করা। সম্মতি চিহ্ন এবং ডকুমেন্টেশন (ম্যানুয়াল, সার্টিফিকেট) সম্পূর্ণ এবং সঠিক তা নিশ্চিত করা।

শক্তিশালী QC ফিল্ডের ব্যর্থতা হ্রাস করে, ডেটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, অপারেশনাল নিরাপত্তা বাড়ায়, ব্র্যান্ডের খ্যাতি রক্ষা করে এবং কঠোর শিল্প ও নিয়ন্ত্রক মান পূরণ করে (যেমন, ISO, স্থানীয় বিমান চলাচল কর্তৃপক্ষ), যা নির্ভরযোগ্য শিল্প ড্রোন স্থাপনার জন্য অপরিহার্য করে তোলে। এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তিমূলক, যা ডিজাইন এবং উত্পাদন উন্নতিতে প্রতিক্রিয়া জানায়।