logo
Ürünler
Kalite Kontrolü
Evde >

Hubei Smart Seem Technology Co.,Ltd Kalite Kontrolü

Bizim Hakkımızda
Bize Ulaşın
86-027-85551556
Şimdi iletişime geçin

Endüstriyel dronlar için Kalite Kontrol (KK), güvenlik, performans, güvenilirlik ve düzenleyici uyumluluğu sağlamak için kritik olan, anket, denetim, tarım ve lojistik gibi zorlu uygulamalarda çok aşamalı, titiz bir süreçtir. Tüm üretim döngüsünü kapsar:

  1. Bileşen ve Malzeme Denetimi: Kritik parçaların (motorlar, ESC'ler, piller, pervaneler, çerçeveler, sensörler, kameralar, PCB'ler) teknik özelliklerinin ve bütünlüğünün teslim alındığında doğrulanması, uygun olmayan öğelerin reddedilmesi.

  2. Proses İçi Montaj Kontrolleri: Montaj sırasında (lehimleme, kablo demetleri, yapısal bağlantılar, sensör hizalaması, gimbal montajı) hassasiyetin izlenmesi, kusurların önlenmesi.

  3. Uçuş Öncesi Donanım Doğrulaması (Montaj Sonrası):

    • Fiziksel Denetim: Yapısal bütünlüğün, bağlantı elemanlarının sıkılığının, fiziksel hasar veya kalıntıların olmaması, uygun anten yerleşimi ve bileşen etiketlemesinin kontrol edilmesi.

    • Elektriksel Test: Pil sağlığının, devre sürekliliğinin, güç dağıtımının ve modüller arasındaki iletişim bağlantılarının doğrulanması.

    • Sensör ve Yük Kalibrasyonu: IMU'ların, pusulaların, GNSS modüllerinin, kameraların (odak, pozlama, geometrik), LiDAR ünitelerinin ve özel sensörlerin (örneğin, çok spektrumlu, termal) bilinen standartlara göre hassas bir şekilde kalibre edilmesi.

  4. Yazılım ve Firmware Doğrulaması: Uçuş kontrolörlerinin, yer kontrol istasyonu (GCS) yazılımının, firmware sürümlerinin ve yük kontrol yazılımının doğru kurulumunun ve işlevselliğinin sağlanması. Arıza emniyetli davranışların (RSSI kaybı, coğrafi sınırlama, düşük pil) doğrulanması.

  5. Kapsamlı Fonksiyonel ve Uçuş Testleri:

    • Tezgah Testi: Kalkış yapmadan uçuş modlarını, motor sıralamasını, yük aktivasyonunu (gimbal hareketi, kamera tetikleme) ve telemetri veri akışını simüle etme.

    • Kontrollü Ortam Uçuşu: Güvenli, kapalı bir alanda temel manevraları (havada asılı kalma kararlılığı, sapma, eğim, yuvarlanma), kontrolcü girişlerine duyarlılığı ve otomatik fonksiyonları (RTH) test etme.

    • Saha Performans Testi: Değişen koşullar altında gerçek dünya performansını değerlendirme: GPS doğruluğu, rüzgar direnci, teknik özelliklere göre uçuş süresi, yük veri kalitesi (görüntü keskinliği, coğrafi etiket doğruluğu, sensör okumaları), iletişim aralığı ve termal yönetim. Operasyonel yükler altında stres testi.

  6. Son Denetim ve Dokümantasyon: Kontrol listelerine göre son bir denetim. Testleri, kalibrasyonları, firmware sürümlerini ve yapılan tüm ayarlamaları detaylandıran benzersiz bir KK kaydı oluşturma. Uygunluk işaretlerinin ve dokümantasyonun (kılavuzlar, sertifikalar) eksiksiz ve doğru olmasını sağlama.

Sağlam KK, saha arızalarını en aza indirir, veri doğruluğunu sağlar, operasyonel güvenliği artırır, marka itibarını korur ve güvenilir endüstriyel drone dağıtımı için vazgeçilmez hale getirerek katı endüstri ve düzenleyici standartları (örneğin, ISO, yerel havacılık otoriteleri) karşılar. Bu süreç, tasarım ve üretim iyileştirmelerine geri besleme sağlayan yinelemeli bir süreçtir.

Ürünler
Sertifikalar
Sertifikalar

Endüstriyel dronlar için Kalite Kontrol (KK), güvenlik, performans, güvenilirlik ve düzenleyici uyumluluğu sağlamak için kritik olan, anket, denetim, tarım ve lojistik gibi zorlu uygulamalarda çok aşamalı, titiz bir süreçtir. Tüm üretim döngüsünü kapsar:

  1. Bileşen ve Malzeme Denetimi: Kritik parçaların (motorlar, ESC'ler, piller, pervaneler, çerçeveler, sensörler, kameralar, PCB'ler) teknik özelliklerinin ve bütünlüğünün teslim alındığında doğrulanması, uygun olmayan öğelerin reddedilmesi.

  2. Proses İçi Montaj Kontrolleri: Montaj sırasında (lehimleme, kablo demetleri, yapısal bağlantılar, sensör hizalaması, gimbal montajı) hassasiyetin izlenmesi, kusurların önlenmesi.

  3. Uçuş Öncesi Donanım Doğrulaması (Montaj Sonrası):

    • Fiziksel Denetim: Yapısal bütünlüğün, bağlantı elemanlarının sıkılığının, fiziksel hasar veya kalıntıların olmaması, uygun anten yerleşimi ve bileşen etiketlemesinin kontrol edilmesi.

    • Elektriksel Test: Pil sağlığının, devre sürekliliğinin, güç dağıtımının ve modüller arasındaki iletişim bağlantılarının doğrulanması.

    • Sensör ve Yük Kalibrasyonu: IMU'ların, pusulaların, GNSS modüllerinin, kameraların (odak, pozlama, geometrik), LiDAR ünitelerinin ve özel sensörlerin (örneğin, çok spektrumlu, termal) bilinen standartlara göre hassas bir şekilde kalibre edilmesi.

  4. Yazılım ve Firmware Doğrulaması: Uçuş kontrolörlerinin, yer kontrol istasyonu (GCS) yazılımının, firmware sürümlerinin ve yük kontrol yazılımının doğru kurulumunun ve işlevselliğinin sağlanması. Arıza emniyetli davranışların (RSSI kaybı, coğrafi sınırlama, düşük pil) doğrulanması.

  5. Kapsamlı Fonksiyonel ve Uçuş Testleri:

    • Tezgah Testi: Kalkış yapmadan uçuş modlarını, motor sıralamasını, yük aktivasyonunu (gimbal hareketi, kamera tetikleme) ve telemetri veri akışını simüle etme.

    • Kontrollü Ortam Uçuşu: Güvenli, kapalı bir alanda temel manevraları (havada asılı kalma kararlılığı, sapma, eğim, yuvarlanma), kontrolcü girişlerine duyarlılığı ve otomatik fonksiyonları (RTH) test etme.

    • Saha Performans Testi: Değişen koşullar altında gerçek dünya performansını değerlendirme: GPS doğruluğu, rüzgar direnci, teknik özelliklere göre uçuş süresi, yük veri kalitesi (görüntü keskinliği, coğrafi etiket doğruluğu, sensör okumaları), iletişim aralığı ve termal yönetim. Operasyonel yükler altında stres testi.

  6. Son Denetim ve Dokümantasyon: Kontrol listelerine göre son bir denetim. Testleri, kalibrasyonları, firmware sürümlerini ve yapılan tüm ayarlamaları detaylandıran benzersiz bir KK kaydı oluşturma. Uygunluk işaretlerinin ve dokümantasyonun (kılavuzlar, sertifikalar) eksiksiz ve doğru olmasını sağlama.

Sağlam KK, saha arızalarını en aza indirir, veri doğruluğunu sağlar, operasyonel güvenliği artırır, marka itibarını korur ve güvenilir endüstriyel drone dağıtımı için vazgeçilmez hale getirerek katı endüstri ve düzenleyici standartları (örneğin, ISO, yerel havacılık otoriteleri) karşılar. Bu süreç, tasarım ve üretim iyileştirmelerine geri besleme sağlayan yinelemeli bir süreçtir.